近幾年來，利用硅酸鋁耐火纖維氈對熱處理爐進行節能改造，在全國許多地方已得到了推廣應用，節電效果顯著而精密鑄造電爐的節能改造工作至今尚未展開。其主要技術問題就是模殼在焙燒中由于氣化銨析出分解成氯化氫氣體和氨氣，對氈子表面有強烈的侵蝕作用，使表面很快粉化剝落而嚴重影響纖維氈的使用壽命。國內外對這種爐子的改造尚未報道過，也未有任何重大突破，主要原因是沒有找到一條防止纖維氈而腐蝕粉化的途徑。我所研制成一種新型的表面強化劑，經使用效果令人滿意。現就我所精鑄車間75覎的箱式電阻爐改造情況介紹如下在改爐中，纖維氈選擇粘貼的方法是關鍵，許多單位都未找到理想的粘結劑而嚴重影響纖維氈的使用壽命。如常州市曾采用水玻璃加粘土作粘結劑，僅用一個月左右時間纖維氈就紛紛脫落；有些單位用耐熱鋼打成卡釘及耐熱鋼絲將氈緊貼在爐墻上，不僅價格昂貴，而且壽命短，改爐作業麻煩，爐內密封性差，致使節電效果低。七九年，徐州市科協、市機械工程學會研制成功高溫粘結劑一雙氫磷酸鋁，從改造的1000多臺爐子來看，這種高溫粘結劑具有下列優點：
1.  節約材料，降低成本。每臺75瓱箱式爐比用鎳鉻耐熱鋼絲可節約400元。2.    改爐操作方便，勞動強度低,75瓧箱式電爐1人改裝只需2?3天3.密封性好，提髙節電效果。4?易于修補，當有機械碰撞氈面局部損壞后，用小塊氈涂上粘結劑貼補即可。