臺車爐滾動軸承是旋轉機械上的薄弱點，據統計約30%旋轉機械的故障是由于滾動軸承損壞的原因造成。滾動軸承是通過滾柱或滾珠支撐的旋轉體，主要造成軸承損壞的原因有正常磨損、安裝不良、軸承內缺油或油質變質，以及長期過負載運行。為了避免這些問題的發生，延長滾動軸承使用壽命，可通過檢查軸承是否正確的安裝，對軸承油質定期檢查，通過軸承內油質含金屬微粒的可靠分析，來決定是否更換新的油質，以及降低負載等方法。
通過電阻爐故障原因的統計和分析，有針對性地提前做好預防性維修工作，如通過定期檢查，調整保養來發現問題，在還未形成故障時及時排除，通過這些工作可以有效地降低故障停機時間，消除安全隱患。采取這些有效的預防措施之后，臺車式電阻爐設備故障率明顯降低，電阻爐無故障周期平均延長了3至4個月，為公司節約了大量人力及物力成本，確保了生產安全順利進行。

雙頭臺車爐爐門裝置由爐門、爐門提升機構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構，內用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速機、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置，可以有效防止爐門在升降過程中產生位移。爐門壓緊裝置采用國內先進的彈簧式杠桿壓緊結構，當爐子需要提升時，爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開，并水平移出一段距離后上升，當爐門下降到位時，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態，此種結構的壓緊裝置使爐門上、下時無摩擦產生，具有安全性能好、雙頭臺車式電阻爐使用使命長的特點。