我們經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得出數(shù)據(jù)進(jìn)行制圖，由圖可以看出焙燒工藝曲線包括升溫曲線、負(fù)壓控制、氧氣含量控制等，曲線設(shè)計(jì)要符合炭塊中瀝青揮發(fā)的趨勢(shì)。行業(yè)中基本針對(duì)兩種產(chǎn)品進(jìn)行曲線制定，一種是采用“小顆粒”配方的產(chǎn)品，粉料量較多，瀝青含量較高，排煙架溫度目標(biāo)值較高，焙燒此類產(chǎn)品，如溫度設(shè)置偏低，在揮發(fā)區(qū)之后，4P位置可能出現(xiàn)揮發(fā)分移爐后還未完全燃燒，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響;另一種是“大顆粒低油比”配方的產(chǎn)品，基本采用溫度目標(biāo)值低的排煙架，揮發(fā)區(qū)大多控制在2P、3P之間，燃燒較為溫和。低油比產(chǎn)品焙燒曲線設(shè)置，如果前期排煙架目標(biāo)溫度過(guò)高，導(dǎo)致?lián)]發(fā)區(qū)前移，3P移爐后只能靠天然氣給產(chǎn)品加熱，增加陽(yáng)極天然氣單耗，揮發(fā)分利用較少。在穩(wěn)定產(chǎn)品工藝質(zhì)量的前提下，需要不斷去優(yōu)化曲線，摸索出一條適合各自焙燒爐陽(yáng)極焙燒的曲線則更有利于焙燒爐天然氣的節(jié)約。54室焙燒爐曲線先后進(jìn)行了多次調(diào)整優(yōu)化，從焙燒周期到排煙架目標(biāo)值等進(jìn)行了優(yōu)化，有效控制了揮發(fā)區(qū)位置，也收到降耗的效果。