關(guān)于對焙燒爐拋料口的研究要從材料開始，材料入爐混合鋅精礦通過高速運轉(zhuǎn)拋料機帶入焙燒爐內(nèi)，同時會在拋料口產(chǎn)生一個較大的負壓區(qū)域，將爐體外部的新鮮空氣帶入爐內(nèi)，這樣會在拋料口上方形成激烈的沸騰湍流反應(yīng)空間，使高溫的沸騰煙塵沉積在爐壁上形成爐結(jié)。為防止該部位爐結(jié)的生長，正常生產(chǎn)過程中將拋料口四周密封，杜絕局部反應(yīng)區(qū)域的形成，使焙燒爐內(nèi)形成均勻的沸騰空間，減緩爐結(jié)的生長。

焙燒爐正常運行過程中，爐結(jié)的生長速度較慢，但焙燒爐開爐過程中使用燃油輔助升溫時，爐頂溫度往往難以控制而出現(xiàn)高溫情況，極易造成爐壁上沉積的煙塵軟化而形成爐結(jié)。而在停爐時焙燒爐降溫又是必有的操作過程，特別是時長超過4h停爐，期間必須進行焙砂松動操作以防止爐床燒結(jié)，從而使大量冷空氣進入爐內(nèi)，造成爐結(jié)溫度波動大，發(fā)生熱脹冷縮使爐結(jié)松動就會引起爐結(jié)坍塌這也是我們需要注意的。